PU海绵硬泡聚氨酯泡沫的保温作用

重庆海绵

聚氨酯硬泡保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材的保温板材。它具有良好的保温隔热性能,作为一种新型墙体保温材料,其在楼房外墙外保温系统中的应用,将推动建筑节能工程的发展,有利于实现新的建筑节能目标。低密度,低导热系数通常情况下,硬质聚氨酯泡沫板的密度在35-40公斤/立方米。但和其它保温材料相比,硬质聚氨酯泡沫具有非常优异的隔热性能,也就是说,如果达到相同的保温性能,硬质聚氨酯泡沫比其它材料更薄。同时,硬质聚氨酯泡沫的应用节省了相当的空间。  重庆海绵广泛的应用温度可在温度–40—﹢90℃之间正常使用,尺寸稳定性高,耐候性及化学稳定性良好。

如今,随着人们对环保的要求越来越严格以及能源成本的大幅增加,作为目前保温节能市场上的一类最优异保温材料,聚氨酯硬泡产品在建筑节能保温上的应用越来越广泛。有研究表明,聚氨酯类产品在全球建材应用领域中占据有15%的市场份额,欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料,在我国这一比例尚不足10%。目前,全球聚氨酯总产量已超过1000万吨/年,产能年平均增长率4.4%,海绵消耗量年平均增长3.4%,预计到2010年,全球聚氨酯建筑材料的市场份额将达到聚氨酯总量的24%,中国作为亚洲地区聚氨酯行业最大的生产基地和消费市场,聚氨酯产品的消耗增长率约20%左右。可见,在未来建筑节能领域的应用中,聚氨酯硬泡的应用前景相当广阔。

泡棉塑料模压法成型的工艺过程比较简单,比较容易控制,但影响产品质量和产量的参数还是不少的,不同的塑料、配方不同、原材料的准备过程不同,控制的要求也不同,下面按下同的成型工艺过程一步法和二步法,顺序进行介绍。

一、一步法模压发泡成型工艺

泡棉塑料模压一步发的发泡成型过程是一次性完成的。不同的塑料要求不同的工艺条件。不同的配方,原材料的准备过程也存在差异,但都是在压模中进行发泡的成型和定型过程,原材料都要经过混合均化和预加工,然后放入液压机的压模中进行发泡成型过程,下按塑料品种进行介绍,有一定的代表性。

二、二布法模压发泡成型工艺

二步法模压发泡与一步法模压发泡主要的不同是二步法把塑料的发泡过程分为两个阶段进行,而不是一次性完成。二步法把发泡过程分为预发泡和模压发泡两个阶段。预发泡阶段在专用的预发泡成型设备中进行,产品一般是粒状,也有少数是片状或形胚;第二阶段把进过预发泡的料放入压模进一步发泡,最后得到发泡倍数高的模制品。也有把一步法得到的模压发泡制品用其他方法再继续发泡,如生产PE交联发泡制品,将含有发泡剂的塑料放入压模进行发泡成型,然后再将此发泡倍数较低的模制品放入油浴使它继续发泡,得到高发泡模制品,发泡倍数达5~30倍。PS和PE均可采用二步法成型高发泡模制品。特别是PS的第二步发模压发泡成型应用极广。


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