聚氨酯包装海绵的变黄，一直是一个长期性困惑海棉生产商，和聚醚多元醇生产商的难题。许多重庆海绵厂家发现，特别是一些包装海棉生产商，都尝试根据加上防止氧化剂，光稳定剂来改进海棉的抗黄变特性，但成效并不明显。文中将融合聚醚多元醇与海棉生产制造上中下游的特性，系统软件的剖析海棉变黄的缘故，并论述相对的解决方法。

一般从防腐剂的视角剖析，包装海棉的变黄包含下列四种：

①海棉聚氨酯发泡/生产过程中，因为高溫造成的热氧脆化变黄

②触碰空气中的氮氧化合物(NOx)造成的气熏变黄

③海棉造成的纺织物环境污染

④海棉触碰紫外光而造成的变黄

而这种变黄，通常和防止氧化剂存有着立即的关联。换句话，防止氧化剂的存有，具有将会对之上一些变黄拥有反面抑制效果，比如：海棉聚氨酯发泡/生产过程中高溫造成的热氧脆化变黄更是根据加上防止氧化剂多方面抑止的;可是，也将会起信息功效，而推动别的类型变黄的产生，比如：丙烯胺防止氧化剂在触碰空气中的氮氧化合物(NOx，关键来源于尾气排放)，或紫外光，会推动海棉变黄;而防止氧化剂BHT，则是纺织物环境污染的关键发病原因。

一般聚醚多元醇生产商会在聚醚多元醇中加上量的防止氧化剂，其目地是以便确保中下游聚氨酯发泡生产厂家，在应用聚醚多元醇聚氨酯发泡全过程中的生产。现阶段，中国甲基丙烯酸酯制造商关键应用的防止氧化剂种类为BHT和丙烯胺防止氧化剂或酚噻氰的增稠防止氧化剂管理体系;而性一席的甲基丙烯酸酯制造商主要是采用一些大含量的遇阻酚类化合物防止氧化剂，与丙烯胺防止氧化剂。在取得一种聚醚多元醇时，除开考虑到性，成本费与聚氨酯发泡特性外，非常少去点评聚醚多元醇中的防止氧化剂管理体系对海棉变黄的危害。而这常被大家忽视的要素，却掩藏着危害海棉变黄的关键缘故。

一般在理想化情况下，存有于聚醚多元醇中的防止氧化剂，在海棉聚氨酯发泡全过程中，可以充分发挥抑止因为聚氨酯发泡自身造成的高溫对高聚物的脆化溶解，既保证了海棉聚氨酯发泡全过程的生产，又合理避免了海棉聚氨酯发泡全过程中的芯部变黄的难题。可是，伴随着海棉聚氨酯发泡进行，残余在海棉中的防止氧化剂却非常容易造成很多海棉的变黄难题。